根据生物质燃料与煤相比，具有比重小、体积大、热值低的特性。在锅炉受热面积不变的情况下，要满足锅炉蒸发量的需要，锅炉燃烧部分必须做相应的改造。以下是2吨链条燃煤蒸汽锅炉生物质气化燃烧技术改造方案：

　　(一)、进料机构：

　　由于单位时间内进料量的增加，原斗式提升上料机构会频繁工作，司炉工劳动强度加大，且不能满足锅炉用料量的需要。同时，由于生物质颗粒燃料燃点低，现有进料方式容易发生回燃现象。因此，上料机构需改为密封形式的螺旋上料机将颗粒燃料直接进入燃烧机、燃烧碎木块要采用组合式推进器，将碎木块送入燃烧室。

　　(二)、燃烧部分加装生物质燃烧器：

　　要从根本上解决锅炉冒烟的问题，同时起到节能的作用，生物质成型燃料必须是先气化后燃烧，彻底改变原有的直接燃烧方式。因此，需要拆除锅炉上的煤仓，在煤仓的基础位置上安装固定生物质燃烧器,并将燃烧器和锅炉的结合部密封严实。

　　(三)、二次配风装置：

　　为使燃烧充分，在燃烧器上需要配置气化时需要的空气气化剂，在锅炉炉膛即前炉拱位置加装二次风的风腔和风嘴。

　　(四)、炉膛改造：

　　链条炉排停止使用，上层铺设耐火土，前煤斗拆除，前拱拆除，达到燃烧效果重新浇筑。

　　(五)、风量调整：

　　由于单位时间内燃料量的大幅度增加，生物质容易气化，为保证燃烧的充分进行，锅炉的引风机风量需调节风量。因此，需要增加引风机变频器调节风量。

　　(六)、电控部分：

　　由于新增电器和原有电器部分功率的增加，电控部分必须做相应的调整或更换。因此，为使锅炉运行平稳，起到节能环保的作用，锅炉引风机需要改为变频。

　　(七)、安装空气预热器：

　　锅炉改造为了起到节能的目的，需要在锅炉的烟道上安装空气预热器，将现有鼓风机进入锅炉的冷风经过空气预热器转变为热风，从而起到节能3~5%的目的(预热器客户自愿使用)。

　　(八)生产制造和安装时间：

　　合同签订定金交付之日起，设备的生产制造需要10～15天，现场安装需要3～5天。

　　(九)、改造后的调试：

　　安装结束后，根据产生用汽负荷，需要调整上料和炉排的速度，同时调节鼓风机、引风机、二次风机的风量，使燃烧处于最佳状态。