生物质燃料是由农作物废弃物加工而来，那么这个加工过程是怎样的呢?下面，就将这个过程展示出来。

　　生物质燃料生产由原料、筛选、干燥、旋风分离、成型制粒、冷却、筛分、成品等过程组成。同时，各部分都必须有严格的质量监控系统。以确保产品的品质。

　　下面就各个流程进行解读：

　　原料：由农作物废弃物加工成生物质燃料，需要大量的原料。不仅如此，还要保证原料风吹雨淋，火灾等一系列情况。

　　筛选：原料通过绞龙输送机输送到筛分机进行筛分，提出较大木块或铁钉等杂物。

　　干燥：生物质成型燃料对原料的含水量有较严格的要求，原料经过筛分后，通过绞龙输送机输送到滚筒式烘干机通过热风进行干燥。

　　旋风分离：原料烘干后在传送的过程中，通过后有大量的湿气存在，通过旋风分离器将湿气排走。该系统设置2台旋风分离器，成型后的燃料经冷却后亦需要旋风分离器对成型燃料和湿气进行分离。

　　物料输送：本系统物流传送需要相应的传送设备。根据需要，本次设计采用了螺旋输送机、绞龙输送机和提升机将物料输送到相应的设备。

　　制粒：生物质颗粒燃料成型机为生产线关键设备，该设备可以适用锯末、玉米秸秆、豆秸、棉秸和花生壳等不同原料，设备运行稳定。

　　冷却：出料生物质时颗粒燃料温度高达80~90℃，结构较为松弛，容易破碎，须经过逆流式冷却系统，冷却至常温后方可装袋入库或经皮带输送机和提升机送入筒仓。此套装置设有冷却风机和旋风分离器，可将分离出来的粉末返回到前面工序，进行再造粒。

　　筛选：经过冷却后的颗粒燃料，采用振动筛进行筛选，需经过筛选，将碎料筛选出来，确保生物质颗粒燃料的出厂质量。经过筛选出来的碎料，返回到前面工序，进行再造粒。

　　成品仓：将加工后的成品颗粒，经提升机送入成品仓，以备装袋入库。

　　装袋入库：本次设计采用包装输送机进行计量和入带包装，送入成品库。

　　这些是农作物加工成生物质燃烧机的大致过程。