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涂装领域生物质节能减排解决方案
浏览: 发布日期:2014-08-12

节能潜力:
       目前行业竞争非常激烈,怎样降低产品成本,提高产品竞争力,是每个企业面临的核心问题。
而涂装生产线中前处理、脱水、固话化等加热炉在生产成本中占有很大比例,目前市场上涂装线加热炉多半以油、
气和电为热源,企业的能耗伴随燃料价格上涨而节节攀升,节能等于赚钱,节能降耗就是提高企业竞争力。
 
改造方案:
       喷涂流水线的加热方式主要分为直接加热、间接加热和红外线电加热。直接加热是使用柴油、燃气燃烧
机直接将空气加热,混合烟气直接送入隧道炉。间接加热是指燃烧器火焰和烟气在换热炉胆内燃烧,烟气流经烟管,
空气在高温炉胆和烟管外进行换热,烟气与空气进行了有效的隔离,确保了热空气的洁净,进行生物质燃料替换时
需要增加换热器,改为间接加热。
 
改造方式一:针对直接换热的情况,需改用生物质热风炉,采用间接换热的形式,确保热空气的洁净,改造后节能效果
能达到30%左右。
 
改造方式二:针对间接换热的情况,直接将原有柴油燃烧机改成生物质颗粒燃烧机,并加装引风机、除尘器,改造后
效果跟原有柴油燃烧机接近,节能率在30-50%之间,目前广泛应用于喷涂、电镀等行业。
 
改造方式三:针对红外线电加热系统,直接采用热风炉进行替代,改成间接换热,原有电加热系统保留。改造后节能率
在20-50%之间。
 
如佛山某电器厂,使用一台30万大卡生物质燃烧机替代柴油燃烧机,原使用柴油每月需要使用柴油3吨*8千元/吨,改用生物质燃烧机后需要颗粒10吨*1100元/吨,每月节能13000元。




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